作为服务于生产一线与销售一线的部门，仓储部的基层员工大多处于平凡的工作岗位，相当的不起眼。然而，正是这群相当不起眼的员工，怀着“虽千万人，吾独往矣”的气概，踏上了QC活动的征途。
一、首战告捷 赢得好评
在2008年6月，针对“退回产品处理周期过长，导致业务员税票过期、退回可销产品未能及时处理放置过期报废”这一问题，仓储部第一次开展了QC小组活动的尝试，在部长邱志建的带领下，由6位中青年员工成立了“飞行者”QC小组，进行了《缩短退回产品处理周期》的QC课题攻关。
对1568批次的退回药品进行了统计，发现退回药品处理的平均天数为61.83天。通过使用QC工具进行了原因分析，针对原因，制定了相关的对策，并进行对策实施：一、有计划地组织仓管员进行岗位职业技能培训，坚持每周一例会制度，充分利用业余时间，组织员工参加初、中级仓管员培训。二、对退货仓进行技术性改造，重新合理规划库区，改造后，库区分为待清点区、待检品区、合格品区和不合格品区。三、充分利用电脑、网络等先进的设备和软件，提高仓库管理信息化程度，利用ERP企业管理信息系统进行制单、记帐，实现业务处理的标准化和规范化。利用OA办公自动化系统、传真机与长期分散在全国各地的销售业务员进行退货信息确认。四、仓储部积极与相关部门探讨协商，达成共识，制定了相关条款。
通过对策的实施， QC活动收到了显著的效果，在08年10-12月，统计了138批次退货，处理平均周期缩短为26.96天，比活动前缩短了34.87天，大大加快了处理退货产品的效率，仅2009年退货产品在有效期内重新销售的产品价值达45万元；2010年1-11月退货产品仍在有效期内重新销售的产品价值达66万元。
首战告捷，该QC活动项目获得了广药集团二等奖；广州市“羊城杯”优胜奖；广东省优秀QC小组；全国医药行业质量成果发表一等奖、最佳发表奖、全国质量信得过班组的荣誉。
二、部门合作，共克难题
在2009年，仓储部根据从经营部反馈的信息：在相同到站的货物中，同一品种、规格、批号的产品在不同的代理商之间相互混淆，代理商实际收到的产品与仓库的记录不一致，导致个别代理商怀着侥幸的心理进行窜货，使企业难以对货物销售进行有效的监管。由仓储部邱志建部长牵头，成立了由仓储部、经营部、信息中心人员组合的具有跨部门合作特色的“高铁”QC小组，选择了《提高药品发货准确率》的QC小组活动课题。通过调查2008年1月-2009年4月各办事处及各品种的发货准确率，对药品发货准确率偏低的问题进行了11个末端原因的分析，确定了“部门沟通不足”、“发运标签过于简单”、“ ERP系统不能满足发运标签打印需求”、 “发货档案信息不齐全”等四个要因，提出了药品发货准确率达100%的QC课题目标，对症下药，通过加强部门间的沟通，完善发运标签管理、调整ERP系统发货信息的分类、完善发货档案管理等四方面的对策实施，细化管理，提高了工作效益，实现了小组提出“药品发货准确率达100%” 的活动目标，也为完成药品销售指标提供了可靠的保证，落实了企业提出的“全厂围绕市场”的工作要求。
在2010年的各QC活动展示平台上 “高铁”QC小组的QC成果均获取骄人的成绩：
2010年4月30日在广药集团2010年度医药QC小组成果发表会共38个项目中，获“一等奖”（总成绩第一名）；和“最佳发表奖”。
2010年5月18-20日在2010年度广州市质量管理小组成果发表会获“广东省优秀QC小组”、广州市“羊城杯”优胜QC 小组奖。
2010年6月23-26日在第31次全国医药行业质量管理QC小组成果发表交流会上获“一等奖”；“最佳发表奖”。全国优秀QC小组。
三、再夺冠 展风采
2010年，仓储部QC小组活动又再启程。随着国家对药品价格控制力度的不断加强，产品也因为成本偏高而面临着严峻的市场挑战，全面控制并且降低成本已经成为企业增强竞争力的重要措施，科学降低成本的重要方式之一就是全面提升工作效率。仓库ERP系统已经投入运行一年多，仓库管理也得到了提升。但是，还存在物料到货处理时间长的问题，其中原料到货处理问题比较突出，影响及时入仓。因此，仓储部邱志建部长亲自挂帅成立了 “给力QC”小组，选定了《缩短原料到货处理时间》作为新的QC课题。
QC小组活动作为群众性的质量管理活动，有着其特定的要求和活动程序。它注重数据统计和分析，对现状数据的搜集尽可能做到全面、客观。因此小组成员选取了原料仓10个常规品种2010年1-6月的到货量和用时进行了详细的分析，得到原料到货处理时间最长为12.32小时,最少为2.56小时,平均用时5.36小时,据此将原料到货处理时间缩短为平均3小时作为这次活动的目标。
针对原料到货处理时间长，从人员、设备、方法、物料、管理五个方面进行了原因分析。
通过对11个末端原因分析，确定了导致原料收货时间长的要因是：1.没有针对性培训计算机知识；2.ERP系统功能了解不透彻；3.手工方式单据；4.到货批号混乱；5.部门沟通不足。
针对以上5个要因制定了相应的对策实施。
对策实施一：对各员工进行电脑操作培训，通过进行培训考核，所有原料仓的员工都可以独立完成电子台帐。
对策实施二：对各员工进行ERP系统培训，以解答问题为主，结合SOP操作规程和实际收货流程的ERP系统进行培训。直致均能熟练完成模块操作。
对策实施三：通过电脑打印到货单，报检单，库卡，台帐。ERP质量管理模块已经上线，报检单可以在ERP系统直接打印。到货单、库卡所需要的信息都可以从ERP系统中提取，在ERP相应的模块中增设了到货单、库卡的打印模板，从而确保了数据的准确。将台帐数据从ERP系统导出为EXCEL格式台帐，节省了统计和手工抄写时间。重新设计到货单的格式，提高了打印速度。同时还设置打印机的共享功能，从而有效地提高打印速度。
对策实施四：要求供货商按相同的批号送货。卸货时按批号采用多托盘并列播种式摆放批号。
对策实施五，要求供应科及时做采购订单并通知仓库准备收货。通过与供应科沟通并对ERP系统分析，在ERP系统增加了到货通知打印模板，只要供应科在ERP系统录入采购订单，仓管员便可直接打印到货通知单。
通过以上五点的对策实施后，对2010年11-12月原料到货时间进行统计，原料到货处理时间从活动前的5.36小时下降为2.67小时,低于活动目标的3小时,达到了设定的目标！
该QC成果的实现，减少了手工抄写工作，避免人为疏忽造成差错，提高了一线仓管员的工作技能，同时也缩短原料到货处理时间，提高了工作效率，使工作更加规范和准确。QC小组成员在技术理论知识，QC工具运用技巧，沟通能力，创新意识和团队精神等方面都有了不同程度的提高，获得了很大收益。
在QC活动的过程中，为了能准确地提供分析的数据信息，单是为了统计原料到货时间的历史数据，数据的统计方法就设计了不下10种；分析的图表、文件更有上百个；从中筛选出能真正反映问题关键因素的数据。为了上报的论文能真实的记载QC活动的情况，对论文进行了不断的完善；对论文里的每一个数字进行核实、对每一个字眼进行敲定；对原因问题进行层层分析，直至分析可采取具体对策的最末端因素为止。使得上报论文的水平得到评委的充分肯定。为了在QC成果发表交流会上更好地展示QC成果， QC小组的成员花费了大量的时间和精力精心编制图文并茂的幻灯片，发表形式更是有所创新，如：双人发表、对话式、问答式、加入了多媒体短片等等。
主要发表人员在排练的过程中对演讲稿和幻灯片不断地切磋，共同一次又一次地不断完善；加上发布的QC小组成员在台上所展现的蓬勃朝气和熟练的演讲风采，使得QC小组的每一次发表都成为发表会上的亮点，受到了评委和与会QC同行的一致好评和肯定。
特别在第32次全国医药行业质量管理小组发表交流会上，由于发表形色以一段短小的视频揭示了课题需解决的关键问题，形色既新颖又轻松，发表过程不断引来QC同行们的观赏和拍照；成功发表后全场响起了热烈的掌声；过后的几天还不断收到评委的赞赏和被大家所津津乐道。
2011仓储部《缩短原料到货处理时间》的QC课题在每一次的QC发表会上再续辉煌并获取傲人的成绩：
1.广药集团2011年QC成果发表会上，获一等奖（总分第一）。
2.广州市2011年QC成果发表会上，在不同行业的160多个QC成果中脱颖而出，获广州市优秀QC小组、“羊城杯”优胜奖、
最佳发表奖。
3.第32次全国医药行业质量管理小组发表交流会上，共参加发表的289个QC成果中，获一等奖和最佳发表奖，并获推荐为全国优秀QC小组。
四、雄关漫道真如铁，而今迈步从头越
在QC活动的道路上，仓储部的QC活动骨干们留下了汗水，也挥洒了激情。正是因为他门孜孜不倦的努力，为企业赢得了一个又一个的荣誉。
人的一生，不同的人应该有不同的诠释。对于他们来说，在收获了荣誉的同时，也得到了充分的锻炼，提高了分析问题、解决问题的能力，通过部门间良好的沟通，细化了管理，提高了工作效益，并且给自己的人生诠释了奋发向上，爱岗敬业，集体荣誉至高无上，让自己在平凡的岗位上做出不平凡的成绩！
白云山总厂仓储部优秀的QC小组
