今年总厂工会围绕集团打造千亿龙头企业的目标以及“管理效益年”的工作主题,并结合总厂“强化管理，争创效益，促总厂步入发展新阶段”提出了开展技改技革QC劳动竞赛活动，第三制造部迅速行动起来,三部部长叶万青马上召开相关人员会议，布置成立QC小组，进行相关项目的公关。

结合我部的实际情况，经过多次的会议讨论，我们针对去年我部质量活动月的主题“产品充氮装量的改善，降低产品残氧量”，作出了成立“改进设备，降低产品残氧量”QC小组。

无菌粉针产品中残氧量的多少直接影响到产品生命周期的质量稳定性，降低产品中的残氧量，是提高产品质量稳定性的有效途径之一。我部生产的头孢类粉针剂产品中残氧量经过去年质量活动月的公关，残氧量还是停留在2-5％，充氮气对产品的有效保护作用尚不理想。今年，总厂厂长朱少璇针对这个问题对我部提出了新的要求：注射用头孢硫脒的储存条件直接影响该产品的销售，需要把冷库变更为阴凉库，把残氧量控制在1.5％以下，并力争达到1.0％。

为了落实总厂提出的要求，进一步提高产品的质量稳定性，进一步提高产品生命周期的稳定性，成立了以叶万青部长为组长的共有11名技术与生产骨干成员组成的QC小组，成员各有分工，目标是在今年的12月之前，所有生产线产品中残氧量月平均达到1.5％以下。

我部还根据副厂长郑丽真提出的关于简化SOP操作文件的要求，跟总厂GMP办合作成立了另外一个QC小组，就如何在较短的时间内使新上岗的员工对设备岗前学习及上岗操作更准确，提出了成立“SOP操作文件图像化”QC小组。

过去SOP操作文件多以文字描述形式，操作过程一些动作的描述难以完美，所以，我部跟总厂GMP办计划通过增加图像表述，以达到使新上岗员工能在更短时间、更准确的达到上岗操作要求。

为了使我部的QC小组成员在活动中能更好的把握，我部还安排了6名人员参加总厂人力资源部结合今年工会推行的QC活动组织的《强企之本——品质圈运作》课程知识培训。

我们认为，QC小组活动就是落实和巩固GMP认证成果的最有效的手段和重要途径，三部一直以来都是开展QC活动的活跃部门，我部支持生产一线的员工参与其中，给他们创造展现自我才干的平台，并由此发掘人才。相信通过今年的技改技革QC劳动竞赛活动，我们的QC小组成员在质量意识、个人能力、团队精神、QC知识和解决问题的信心都有不同程度的提高，通过该活动，把第三制造部建设成为具有较高学习力、创新力、竞争力，不断自我超越的员工队伍，并进一步提高总厂产品在市场中的竞争力。